五金配件拋光的工作環(huán)境與影響表面拋光性的因素

        拋光的流程可以分為粗拋與精拋，而粗拋與精拋是分開在兩個工作地點(diǎn)完成，五金配件拋光，即粗磨加工地點(diǎn)和精拋加工地點(diǎn)分開，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。

        一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后，工件需轉(zhuǎn)到無塵間進(jìn)行拋光，確?？諝庵袩o灰塵微粒粘在模具表面。精度要求在1 μm以上(包括1 μm)的拋光工藝在清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需在jue對潔凈的空間，因?yàn)榛覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢高精密拋光表面。

        不銹鋼在熱加工、機(jī)械加工或放置一定時間后其表面會形成一層黑色或灰色氧化皮，昆山拋光， 其主要成分為cr2o3 、nio 以及十分難溶的feo、cr2o3 ， 它們的存在一方面影響外觀質(zhì)量， 另一方面也影響產(chǎn)品的使用性能，因此要采取適當(dāng)措施加以清除。有關(guān)不銹鋼的氧化皮清除及光飾等表面處理已有很多的報導(dǎo)。不銹鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法，得到了廣泛的應(yīng)用，五金配件拋光可進(jìn)一步提高不銹鋼的耐蝕性和光亮效果。